入庫(kù)作業(yè)是倉(cāng)儲(chǔ)物流管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，指的是從貨物的驗(yàn)收、上架、存儲(chǔ)到庫(kù)存管理等一系列有序、規(guī)范的作業(yè)過程。良好的入庫(kù)作業(yè)流程有助于提高物流效率、減少不良品進(jìn)倉(cāng)和管理混亂，以及降低運(yùn)營(yíng)成本。以下簡(jiǎn)述入庫(kù)作業(yè)的主要流程

1、接收貨物

接收外部送貨人員將貨物送達(dá)倉(cāng)庫(kù)。在這個(gè)步驟中，倉(cāng)庫(kù)工作人員會(huì)檢查貨物的數(shù)量和外包裝的完整性，以確保貨物的完好無損。

入庫(kù)單推送至倉(cāng)庫(kù)之后，在WMS中生成入庫(kù)任務(wù)；

相關(guān)商品到倉(cāng)庫(kù)之后，選中對(duì)應(yīng)的入庫(kù)任務(wù)進(jìn)行確認(rèn)，生成相應(yīng)的驗(yàn)貨任務(wù)；

2、登記入庫(kù)信息

在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中，將貨物的相關(guān)信息進(jìn)行登記，包括貨物名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)日期等。這個(gè)步驟可以幫助倉(cāng)庫(kù)實(shí)時(shí)了解庫(kù)存情況

條碼：全部重新貼碼OR部分貼碼（有條碼的做映射，沒有的重新貼碼）；

3、進(jìn)行質(zhì)量檢查

根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的規(guī)定，對(duì)貨物進(jìn)行一定程度的質(zhì)量檢查。這包括檢查貨物是否存在破損、過期、變質(zhì)等問題，以確保倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的貨物符合質(zhì)量要求。

接收貨物后，生成驗(yàn)貨任務(wù)，驗(yàn)貨員用PDA驗(yàn)貨；

確認(rèn)反饋合格品和不良品的數(shù)量；采購(gòu)單只確認(rèn)接收合格品，不合格品退還供應(yīng)商；

若部分到貨，則該入庫(kù)任務(wù)重新回到“接收貨物”任務(wù)池；

退貨單將合格品和不良品都錄入系統(tǒng)中，不良品會(huì)上架至不良品庫(kù)區(qū)；

當(dāng)驗(yàn)貨完成之后，通過WMS系統(tǒng)打印相應(yīng)數(shù)量的商品條碼，由倉(cāng)庫(kù)員工進(jìn)行貼碼；

4、貨物上架

將貨物安置到倉(cāng)庫(kù)的指定位置或貨架上。在這一步驟中，倉(cāng)庫(kù)管理人員需要按照倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)規(guī)劃，將貨物放置在合適的位置，方便日后的查找和取用。

上架類型：入庫(kù)上架、補(bǔ)貨上架、移庫(kù)上架、返庫(kù)上架；

補(bǔ)貨上架：從存儲(chǔ)區(qū)到分揀區(qū)，在發(fā)貨單缺貨，庫(kù)位庫(kù)存到達(dá)警戒線時(shí)生成任務(wù)，補(bǔ)貨數(shù)量規(guī)則另外確認(rèn)；

移庫(kù)上架：系統(tǒng)員工主動(dòng)操作，移動(dòng)不同區(qū)域、不同庫(kù)位的庫(kù)存，從一個(gè)庫(kù)位將某商品移至另一個(gè)；

返庫(kù)上架：會(huì)優(yōu)先選擇回到原庫(kù)位

上架庫(kù)位分配原則：不同供應(yīng)商、不同批次、不同SKU是否允許上架到同一庫(kù)位；

優(yōu)先已有庫(kù)位或者附近，不同庫(kù)區(qū)的庫(kù)位限定品類；

上架：在PDA上生成相應(yīng)的上架任務(wù)，員工按照PDA將商品上架到相應(yīng)的庫(kù)位上；

首先掃描庫(kù)位碼，然后商品條碼，最后確認(rèn)數(shù)量；

5、上架后更新庫(kù)位庫(kù)存信息；

在倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中更新貨物的庫(kù)存記錄，包括入庫(kù)數(shù)量、存放位置等。這有助于準(zhǔn)確追蹤庫(kù)存情況，并確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性